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上海纸箱加工厂常见的模切压痕问题与对策

来源:纸箱世界作者:陈利网址:http://gfhfgh.cn

一、常见的模切压痕问题与对策

1、模切压痕线位置与印刷产品位置不相符

2、模切刀版本身制作工艺有误差.手工制版由于受技术人员水平和操作设备的限制,不能达到理想模切压痕精度。对于某些对模切精度要求高的产品,可改用激光制版。

3、纸板叼口规矩不一。如果纸板叼口规格误差大,那么可能是模切机的后定位(又称二次 定位)拨动距离过小,可以通过调节后定位,增大后定位拨动距离来解决。

4、模切压痕与印刷的格位未对正。解决方法是根据产品要求,重新矫正模切版,套正印刷 与模切压痕格位。另外,也可通过调整纸张输送侧定位规矩或前定位规矩来校正,使模切压痕线与印刷格位套准。

5、另外,模切压痕与印刷的工作环境不同会造成纸板纤维变形或伸张,也会产生模切压痕

6、上海纸箱生产厂家解决的方法是要尽量保证模切压痕与印刷在同一工作环境进行或保证工作环 境的同一性(即有相同的温度、湿度等)。

二、模切精度不高

影响模切精度的因素很多,主要有以下几方面:

1、主传动链条磨损拉长,将直接影响模切前定位精度,此时只能更换链条。

2、纸箱厂的间歇机0磨损,造成牙排在停止或起动过程中发生抖动,从而影响模切精度。这种情况下:一、只对定位精度产生影响,此时,应对间歇上海纸箱厂家的机构进行检修。

3、纸箱厂的机器前、后定位摆架定位距离过小。因为链条本身长度有一定的误差,如果定位距离过小, 则在前、后定位时不能消除链条误差,从而影响模切精度。此时应调整前定位摆架的调整螺杆或后定位摆架的凸轮位置,使前后定位架能拨动牙排2〜3距离为宜。

4、上模切版或下模切版定位不准。机器长时间使用会造成模切版框或模切底板上的定位块磨损,从而使配合间隙过大而导致模切精度降低。此时应更换定位块。

5、侧定位板磨损是造成侧定位不准的重要因素。由于定位的拨动量不足以弥补磨损量,因此会造成侧定位精度变差。此时应更换侧定位板。